原料供应PP M700R 透明级

上海金庚塑化有限公司具有一般纳税人和进出口经营权，资金充足，业务，技术力量雄厚，国际，国内贸易经验丰富，同时是德国拜耳（科思创）、德国巴斯夫、闽台奇美、镇江奇美、日本东丽、日本旭化成、日本、日本帝人等石化厂塑胶原料苏州地区核心合作伙伴，公司销售网络遍布华东地区、华中地区、华南地区、西部地区，为广大客户提供的塑胶原料。
UNIPOL工艺具有简单、灵活、经济和安全的特点；该工艺只用很少的设备就能生产出包括均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物在内的全范围产品，可在较大操作范围内调节操作条件而使产品性能保持均一。因为使用的设备数量少而使维修工作量小，装置的可靠性提高。由于流化床反应动力学本身的限制，加上操作压力低使系统中物料的贮量减小，使得该工艺比其它工艺操作安全，不存在事故失控时设备**压的危险。 
此工艺没有液体废料排出，排放到大气的烃类也很少，因此对环境的影响非常小，与其它工艺相比，该工艺更容易达到环保、健康和安全的各种严格规范。该工艺的另一显著特点是可以配合**冷凝态操作，即所谓的**冷凝态气相流化床工艺（SCM）。该技术通过将反应器内液相的比例提高到45%，可使现有的生产能力提高200%。由于液体含量多少不是流化床不稳定、形成聚合物结块的基本因素，因此该技术关键的操作变量是膨胀床的密度及膨胀松密度与沉降松密度的比例。由于**冷凝态操作能够有效地移走反应热，它能使反应器在体积不增加的情况下提高2倍以上的生产能力，对于投资的节省是非常可观的。抗冲共聚产品的含量可高达17% （橡胶含量大于30%）的抗冲共聚产品。
该工艺的核心设备为气相流化床反应器、循环气压缩机、循环气冷却器和挤压造粒机组。流化床反应器是空心式容器，其**部带有扩大段，底部带有分布器，反应器操作压力为3.5MPaG，温度67℃，*二反应器操作压力为2.1MPaG，温度70℃；循环气压缩机为单级、恒速、离心式压缩机。

工艺特点：（1）系统不引入溶剂，单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合；（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；（3）聚合反应器有流化床（联碳/UNIPOI工艺）、立式搅拌床（巴斯夫Novolen工艺）及卧式搅拌床（阿莫科/埃尔帕索工艺）。

溶液聚合法
工艺特点：（1）使用高沸点直链烃作溶剂，在**聚熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布；（2）高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚，再挤出造粒得粒料产品；（3）生产厂家只有美国柯达公司一家。

发展简史
1954年G·纳塔首先将聚合成聚（采用铝钛的氯化物做催化剂），并创立了定向聚合理论，引起了人们的关注。
1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯（Hecules）公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚生产装置。
20世纪60年代后期到70年代中期聚进入了大发展时期。
80年代至今，聚产量在合成树脂中居于**，现在仅低于聚，居*2位。
上海金庚塑化有限公司秉承“诚信为本，客户至上”的宗旨，以实现共创双赢为目标，不断与广大客户一起探讨学习和成长，并在广大客户的信任和支持下不断发展壮大。
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