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工艺特点：（1）系统不引入溶剂，单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合；（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；（3）聚合反应器有流化床（联碳/UNIPOI工艺）、立式搅拌床（巴斯夫Novolen工艺）及卧式搅拌床（阿莫科/埃尔帕索工艺）。

采用气相本体法的典型代表是DOW化学公司Unipol气相工艺。Unipol气相聚工艺是美国联碳公司（UCCP）和公司于二十世纪八十年发的一种气相流化床聚工艺，是将应用在聚生产上的流化床工艺移植到聚生产中，并获得成功。该工艺采用催化剂体系，主催化剂为载体催化剂，助催化剂为、给电子体。

高熔体强度聚
聚的缺点是熔体强度低，耐熔垂性差。通常非晶态聚合物（如ABS、PS）在较宽的温度范围内存在类似橡胶一样的弹性行为，而处于半结晶的聚则没有。这一缺点造成了聚不能在较宽的温度范围内进行热成型，它的软化点和熔点非常接近，一旦到达熔点，熔体粘度急剧下降，随之熔体强度也大幅下降，导致在热成型时制品壁厚不均，挤出发泡泡孔塌陷等问题，限制了聚在某些方面的应用。高熔体强度聚（HMSPP）就是指熔体强度对温度和熔体流动速率不太敏感的聚，开发应用前景。

生产工艺
聚树脂是通用型热塑性树脂（聚、聚氯、聚、聚），以为原料，为共聚单体通过聚合反应生产制得。 
聚的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法。
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