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生产工艺
聚树脂是通用型热塑性树脂(聚、聚氯、聚、聚),以为原料,为共聚单体通过聚合反应生产制得。
聚的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法,液相本体法(含液相气相组合式)和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚的工艺方法按类别划分主要有以下几大类:溶剂法、溶液法,液相本体法(含液相气相组合式)和气相法。
HMSPP的另外一个特点是具有较高的结晶温度和较短的结晶时间,从而允许热成型制件可以在较高温度下脱模,以缩短成型周期,可以在普通热成型设备上制成较大拉伸比、薄壁的容器。
HMSPP在恒定应变速率下,熔体流动的应力开始呈现逐渐增加,然后成指数级增加,表现出明显的应变硬化行为。发生应变时,普通聚的拉伸粘度随即下降,而HMSPP则保持稳定。HMSPP的应变硬化能力可以保证其在成型拉伸时,保持均匀变形,而普通PP在受到拉伸时总是从结构中薄弱的或热的地方开始变形,导致制品种种缺陷,甚至不能成型。
目前,HMSPP的制备方法主要有两种:一种是将聚与其他化合物进行反应性改性,另一类是聚与其他聚合物进行共混改性,具体的实施方法主要有射线辐射法、反应挤出法、聚合过程中引发接枝法等。在制备HMSPP的过程中,面临着两大难题:聚的降解和凝胶问题,同时存在着聚合物接枝与单体均聚的竞争、聚合物主链β断键和交联与支化的竞争。影响高聚物熔体强度的主要因素是其分子结构。就聚而言,相对分子质量及其分布和是否具有支链结构决定其熔体强度。一般相对分子质量越大,相对分子质量分布越宽,其熔体强度越大,长支链可明显提高接枝聚的熔体强度。
聚是加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。密度为0.89~0.91g/cm3, 易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃ [2] 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种的腐蚀,能在高温和氧化作用解。聚广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装.
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